变压器制造质量问题分析

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急!急!急!变压器漏感大主要是什么原因造成的?要怎么解决?

1、造成变压器漏感大的原因主要有几个方面。首先,硅钢片之间的绝缘性能不足,可能导致漏感增加。其次,气隙过大也是原因之一,这可能由于制造工艺不当或长期使用导致。再者,硅钢片的质量较差,性能下降,特别是磁质损耗过大,也会显著增加漏感。为了解决变压器漏感大的问题,可以从以下几个方面入手。

2、由于开关变压器漏感的存在,当控制开关断开的瞬间会产生反电动势,容易把开关器件过压击穿;漏感还可以与电路中的分布电容以及变压器线圈的分布电容组成振荡回路,使电路产生振荡并向外辐射电磁能量,造成电磁干扰。因此,分析漏感产生的原理和减少漏感的产生也是开关变压器设计的重要内容之一。

3、变压器漏感大原因:绕线的方式。绕线时是否采用屏蔽铜皮,绕线的紧密程度等有关系。变压器所使用的材质不同,漏感也会有所区别。变压器是否开气隙对漏感影响也非常大。

4、变压器通常是交流设备,在运行过程中出现漏电流过大的情况,多数是由于绕组的寄生电容引起的。这并不是因为绝缘电阻过小,而是因为绕组与机壳(体)之间距离过近,导致寄生电容容量过大,从而引起电容性漏电流增加。

我国配电变压器制造行业存在哪些问题

1、我国配电变压器制造企业存在数量多、技术水平参差不齐、监管困难等问题。目前,不管是国网公司招标还是一般用电单位,低价中标的现象较为普遍,变压器制造企业为了扩大业绩而降低成本,质量风险有所增加。

2、但我们也必须审视目前行业存在的一些问题: 行业规模庞大,中小型企业居多。目前,我国有资质生产各种变压器的企业大约有2000多家,而工业总产值超过1 亿元人民币的只有130 余家,员工人数超过2000人的也仅仅只有20 家左右。按照工业产值划分,中小型变压器生产制造企业占企业总数的80%以上。

3、这种信息意识淡薄的观点,严重影响了变压器制造行业的信息化建设,造成企业信息基础管理水平低、信息化建设投人不足、电子商务应用少。实际上,变压器绝大多数变压器制造企业存在下列问题:市场反映慢,客户经常抱怨,营销有漏洞信息时代,对迅速变化的市场反映快慢成为决定企业竞争优势的关键。

4、输配电设备按设备作用主要可以分为一次设备和二次设备,其中一次设备主要用于电力传输,包括变压器、开关、互感器、绝缘子、避雷器等;二次设备主要用于对电力设备的保护测量控制,包括继电器、测量仪表、信号设备等。

5、配电柜组装过程中存在的职业病危害可能涉及多个行业,如喷漆过程中可能接触到苯及其化合物,或者在断路器组装中可能接触到六氟化硫等物质。在固定资产分类中,配电柜既可以归类为电子设备,也可以归类为机械设备。

可以造成电感(变压器)高压不良的原因有哪几种?

在电感和变压器的制造过程中,高压不良可能由多种因素引起。首先,工艺设计上的缺陷是一个常见的原因。例如,设计时未充分考虑散热问题,或者绕组布局不合理,都可能导致高压部分出现故障。其次,线材损伤也会对高压部分产生不良影响。

其次,电源长时间超负荷运行是一个更为常见的原因。这种情况下,电感的线圈电阻损耗会加剧,同时磁芯也会因为涡流损耗而产生额外热量,导致电感温度迅速升高。一般情况下,当开关电源的输出功率超过额定功率的50%时,保护电路才会启动。

③电感质量有问题。如果电感磁芯质量不好,当有较大高频交流分量通过电感时,就会在磁芯中产生很大的涡流损耗,使磁芯线圈温度持续升高直至烧坏。④滤波电容失效。这将导致整流后的所有脉动交流成份全部加在电感上,使磁芯涡流损耗达到MAX值,温度快速升高使电感烧坏。

变压器空载电流是由阻抗决定的,如果硅钢片本身性能和质量不良,或者铁芯制造工艺不佳,叠片不齐,接缝过大,夹紧力过小或过大,都会造成空载电流变大。另一种情况是:设计线圈匝数过少,或铁芯截面积过小,造成磁通密度过高,造成空载电流变大。

:电压互感器低压侧匝间和相间短路时,低压保险尚未熔断,由于激磁电流迅速增大,使高压熔管熔丝熔断或烧坏互感器。2:当10kV出线发生单相接地时,电压互感器一次侧非故障相对地电压为正常电压值的根号3倍。电压互感器的铁芯很快饱和,激磁电流急剧增强,使熔丝熔断。

(1)由于磁通饱和,其二次侧将产生数千伏高压,且波形改变,对人身和设备造成危害。(2)由于铁芯磁通饱和,使铁芯损耗增加,产生高热,会损坏绝缘。(3)将在铁芯中产生剩磁,使互感器比差和角差增大,失去准确性。

变压器缺陷有哪些

1、变压器的缺陷主要包括以下几个方面:电气性能缺陷 电气性能缺陷主要表现为输出电压不稳定、绝缘强度不足以及过载能力不足等。这些缺陷会影响电力系统的稳定性和安全性,甚至可能造成设备的损坏。具体来说:输出电压不稳定。变压器输出电压异常,可能导致电力设备运行不稳定,影响供电质量。

2、变压器的缺陷主要包括:内部线圈故障 绝缘失效或老化 磁路故障和异常振动 渗漏和密封问题。内部线圈故障:变压器的核心部分是线圈,长时间高负荷运行或其他外部因素可能导致线圈出现故障。常见的线圈故障包括绝缘损坏、短路、断路等。

3、焊接质量问题:由于焊接过程中同种材料之间的焊接质量不佳,可能会导致变压器油箱与本体、散热器与本体等部位出现漏油现象。 箱体钢板缺陷:如果变压器箱体钢板存在沙眼或其他缺陷,这些缺陷可能会引起油的渗透,导致漏油。

4、内部声音异常:变压器正常运行时,会发出连续且均匀的嗡嗡声。如果声音出现异响,如吱吱声、噼啪声等,可能表明内部存在故障,如绕组短路、铁芯故障等。此时需及时检查并修复。油温异常升高:除了季节和环境因素外,如果变压器的油温异常升高,可能是由于内部过载、散热不良或内部短路等原因造成的。

5、油色谱分析法是将变压器油取回实验室中用色谱仪进行分析,不仅不受现场复杂电磁场的干扰,而且可以发现油设备中一些用介损和局部放电法所不能发现的局部性过热等缺陷。系统采用广谱型气相色谱分析基本原理。

6、这个的优是体积小、重量轻,缺点是会导致噪音问题。优点:C型变压器是铁芯为C型的一类电源变压器,这类变压器的装置便当,具有杰出的抗直流偏磁才华,因而多用做电源变压器和电抗器。C型变压器相较于EI型变压器来说的空载损耗也低许多,一起具有体积小、重量轻、资料利用率高的利益。

变压器故障分析

变压器夹件或螺丝钉松动。声音比平常大且有明显的杂音,但电流、电压又无明显异常时,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动,导致硅钢片振动增大。变压器局部放电。

绕组匝间短路 故障现象:变压器异常发热;油温升高;油枕盖有黑烟;气体继电器动作。产生原因:变压器进水,水浸入绕组;绕制时,导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏;油道内掉入杂物;变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化,应重绕线圈进行修理。

首先大概确定跳闸的原因,并将两侧开关退出运行。故障分析:分清是变压器本体故障还是负荷侧短路引起的跳闸,可以根据报警信号判断故障的范围,究竟是过流跳闸还是速断跳闸,大型的变压器还有差动,瓦斯等。

运行的变压器受到雷击时,由于雷电的电位很高,将造成变压器外部过电压。当电力系统的某些参数发生变化时,由于电磁振荡的原因,将引起变压器内部过电压。这两类过电压所引起的变压器损坏大多是绕组主绝缘击穿,造成变压器故障。

(1)电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐振过电压时,都会使变压器的声音增大,出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。(2)变压器过负荷时,将会使变压器发出沉重的“嗡嗡”声,若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,应根据现场规程的规定降低变压器负荷。

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